Стальная группа «Каркас» производит электросварные трубы из коррозионно-стойкой стали по стандарту ASTM A554-16 и EN 10305-5.
Серийно мы выпускаем трубы прямоугольного сечения размером от 40х20 мм до 80х40 мм из стали AISI 304, 304L, 316, 321 и других марок различных типоразмеров с толщиной стенки от 1,5 мм до 4 мм.
Стандартная длина трубы — 6 метров.
Кроме того, в ассортименте завода большой выбор круглых и квадратных труб.
Все типоразмеры и марки стали серийной трубной продукции в одной таблице.
Масса погонного метра прямоугольной трубы из стали AISI 304 в зависимости от стенки (в килограммах)
| s AxB | 1,5 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм |
|---|---|---|---|---|
| 40х10 мм | 1,146 | 1,502 | — | — |
| 40х20 мм | 1,375 | 1,808 | 2,637 | — |
| 50х10 мм | 1,146 | 1,502 | — | — |
| 50х25 мм | 1,758 | 2,319 | 3,403 | — |
| 60х40 мм | 2,329 | 3,080 | 4,545 | 5,960 |
| 80х40 мм | 2,802 | 3,711 | 5,491 | 7,222 |
Мы закупаем сырье только у проверенных производителей. В основном, это крупные концерны с прочной репутацией на рынке.
Прежде чем заключить контракт с новым поставщиком, специалист по закупкам лично посещает производственные площадки для определения мощностей потенциального партнера и проверяет, как соблюдаются технические стандарты и регламенты при изготовлении продукции, как проверяют качество партии на выходе с линии. Если нареканий нет — начинаем сотрудничество.
Прямоугольные трубы изготавливаются на стане немецкого производства. Стан был собран по индивидуальному заказу, а затем усовершенствован специалистами СГ «Каркас» с учетом производственных задач и потребностей заказчиков компании. Оборудование обеспечивает прецизионное качество трубы длиной от 4 до 12 метров и с толщиной стенки до 4 мм.
Автоматизированный стан работает в непрерывном режиме под надзором оператора. Благодаря автоматизации риск ошибок сведен к минимуму.
Мы выпускаем трубы по повышенной точности и прочности. Чтобы гарантировать отсутствие брака, мы внедрили отлаженную систему контроля производства. Она включает в себя проверку изделий на соответствие требованиям стандартов, а также дополнительно учитывает соответствие каждой производственной процедуры и готового изделия более строгим внутренним стандартам.
Вот лишь некоторые из наших правил:
— прежде чем запустить трубоэлектросварочный стан, специалисты Стальной группы «Каркас» проверяют все ключевые механизмы и проводят приемку согласно корпоративному регламенту;
— каждая десятая труба в партии проходит процедуру контроля качества: специалисты проверяют ключевые параметры — качество шва, геометрию трубы, качество реза и т.д.;
— маркировка трубы выполняется с регистрацией данных в журнал производства работ (по маркировке можно узнать контакты предприятия, типоразмер трубы, номер партии и другие важные данные — вплоть до информации об операторе партии).
Мы применяем технологию TIG-сварки в защитной среде инертного газа. Сварной шов получается равнопрочным с основным металлом трубы и эстетичным.
Прямо на производстве прямоугольные трубы собирают в пачки. Мы доставляем продукцию сами или работаем с надежными транспортными компаниями, поэтому гарантируем, что труба приедет к заказчику без повреждений.
