
Стальная группа «Каркас» производит электросварные трубы из коррозионно-стойкой стали по стандартам ASTM A554-16, EN 10305-5.
Серийно мы выпускаем трубы квадратного сечения размером от 25х25 мм до 60х60 мм из стали AISI 304, 304L, 316, 321 и других марок различных типоразмеров с толщиной стенки от 1,5 мм до 4 мм.
Стандартная длина трубы — 6 метров.
Кроме того, в ассортименте завода большой выбор прямоугольных и круглых труб.
Все типоразмеры и марки стали серийной трубной продукции в одной таблице.
Масса погонного метра квадратной трубы из стали AISI 304 в зависимости от стенки (в килограммах)
s AxB | 1,5 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм |
---|---|---|---|---|---|
25х25 мм | 1,146 | 1,502 | — | — | — |
30х30 мм | 1,375 | 1,808 | 2,637 | — | — |
40х40 мм | 1,852 | 2,444 | 3,591 | 4,687 | — |
50х50 мм | 2,329 | 3,080 | 4,545 | 5,960 | 7,324 |
60х60 мм | 2,802 | 3,711 | 5,491 | 7,222 | 8,902 |
Мы закупаем сырье только у проверенных производителей. В основном, это крупные концерны с прочной репутацией на рынке.
Прежде чем заключить контракт с новым поставщиком, специалист по закупкам лично посещает производственные мощности потенциального партнера и проверяет, как соблюдаются технические стандарты и регламенты при изготовлении продукции, как проверяют качество партии на выходе с линии. Если нареканий нет — начинаем сотрудничество.
Квадратные трубы изготавливаются на стане немецкого производства. Стан был собран по индивидуальному заказу, а затем усовершенствован специалистами «Стальная группа «Каркас» с учетом производственных задач и потребностей заказчиков компании. Оборудование обеспечивает прецизионное качество трубы длиной от 4 до 12 метров и с толщиной стенки до 5 мм.
Автоматизированный стан работает в непрерывном режиме под надзором одного оператора. Благодаря автоматизации риск ошибок сведен к минимуму.
Мы выпускаем трубы по повышенной точности и прочности. Чтобы гарантировать отсутствие брака, мы внедрили отлаженную систему контроля производства. Она включает в себя проверку изделий на соответствие требованиям стандартов, а также дополнительно учитывает соответствие каждой производственной процедуры и готового изделия более строгим внутренним стандартам.
Вот лишь некоторые из наших правил:
— прежде чем запустить трубоэлектросварочный стан, специалисты Стальной группы «Каркас» проверяют все ключевые механизмы и проводят приемку согласно корпоративному регламенту;
— каждая десятая труба в партии проходит процедуру контроля качества: специалисты проверяют ключевые параметры — качество шва, геометрию трубы и полок, качество реза и т.д.;
— маркировка трубы выполняется с регистрацией данных в журнал производства работ (по маркировке можно узнать контакты предприятия, типоразмер трубы, номер партии и другие важные данные — вплоть до информации об операторе партии).
Мы применяем технологию TIG-сварки в защитной среде инертного газа. Сварной шов получается равнопрочным с основным металлом трубы и эстетичным.
Прямо на производстве квадратные трубы собирают в пачки. Мы доставляем продукцию сами или работаем с надежными транспортными компаниями, поэтому гарантируем, что труба приедет к заказчику без царапин и потертостей.